原理简介

结构特点：冷凝管内安装自动清洗防垢螺旋/纽带，冷凝管的冷却水入口端安装自动清洗磨控机头。
技术原理 ：冷凝管内的冷却水流对自动清洗螺旋 / 纽带的冲动力，通过自动清洗磨控机头，巧妙地带动自动清洗螺旋 / 纽带，产生慢转往复快振动的复杂运动，实现自动清洗防垢和对流传热强化。
缓慢自转 ：每分钟数十转～ 260 转。一是控制转速避免磨损，二是对流传热强化效果最大化。
往复运动 ：每分钟数十次～ 260 次往复运动，其行程范围为 2 ～ 20mm。一是强化自动清洗能力 ; 二是提高自动清洗的均匀性。
径向振动： 方向是 360 度随机的。径向振动的频率为每分钟 100--600 次。以此复杂运动实现冷凝管内的水垢的连续、均匀的有效清洗。
对流传热强化：冷凝管内安装的自动清洗螺旋 / 纽带，自身就是经典的对流传热强化元件，通过对管内冷却水的导流，转变为螺旋线流，和复杂运动对边界层的频繁搅动，使管程侧的对流传热系数提高 8%--26%。

与汽机冷凝器内冷却水高流速不同，石化冷凝器内冷却水的流速大小差别非常悬殊不同，务必依据流速，科学分型设计，保障长周期连续生产的冷凝温度要求，提高产能、提高品质、大量节水、节省防垢缓垢的药品费，综合效益高。

技术经济优势

（1）大节能。利用余热发电的汽轮机配套的水冷式冷凝器，可以提高真空度 1.5%--3.0%，能够在不增加任何成本的条件下能够多发电 1.5%--3.0%，经济效益相当高。以 12MW 机组凝汽机为例，每年 8000 小时。按电价每度 0.70 元（自己多发一度电就是少买电网一度电），每年多发电的增产效益就是 100.8—201.6 万元；
（2）在线、连续、自动清洗除垢防垢，实现长期连续生产、稳定高效运行；
（3）兼有对流传热强化功能；
（4）管箱结构紧凑，适用于冷凝器传统尺寸的管箱，通用性好，造价低；
（5）新旧冷凝器通用，现役冷凝器技改投资回收期很短；
（6）纯机械方法，不需要添加任何化学药品或添加剂，无任何化学污染问题；
（7）流体阻力小；
（8）数量庞大的石化、炼油行业的冷凝器理想的升级机型。

用户市场

• 石化、炼油 / 有机合成 / 化纤合成 / 橡塑合成等行业量大面广的冷凝器（与蒸馏塔精馏塔配套的冷凝器）；冷凝管内径 （12、14、16、18、23、26mm），流速 0.35--1.5（m/s）的卧式冷凝器；

• 工业汽轮机冷凝器，余热利用（煤矸石电厂、水泥硫酸碳黑、工艺余热、炼焦炼铁高炉煤气等）的电厂冷凝器。冷凝管 内径（18、23、26mm），流速 1.5--2.5（m/s）。